Parfymepumpe sa at etter at den flytende plasten er kastet ut av blåsestøpemaskinen, festes plastlegemet til hulrommet med en viss form av vinden som blåser fra maskinen for å lage produktet. Plasten blir smeltet og kvantitativt ekstrudert i en skrueekstruder, deretter formet med en perforert film, avkjølt med en luftring, trukket med en viss hastighet med en traktor og viklet til en rull med en oppruller. Ekstruderingsblåsestøping: Etter at de termoplastiske partiklene (eller pulveret) er myknet av en ekstruder, blir de tilberedt til en smeltet rørformet form gjennom en spesifikk form, og deretter blåsestøpt.

I følge parfymepumpen, etter at den flytende plasten er kastet ut av blåsestøpemaskinen, festes plastlegemet til formhulen med en viss form av vinden som blåser fra maskinen for å lage produktet. Plasten blir smeltet og kvantitativt ekstrudert i en skrueekstruder, deretter formet med en perforert film, avkjølt med en luftring, trukket med en viss hastighet med en traktor og viklet til en rull med en oppruller. Ekstruderingsblåsestøping: Etter at de termoplastiske partiklene (eller pulveret) er myknet av en ekstruder, blir de tilberedt til en smeltet rørformet form gjennom en spesifikk form, og deretter blåsestøpt. Sprøyteblåsestøping bruker separate støpeformer for å injisere en form i en dor. Etter at formen er skikkelig avkjølt (overflaten til formen er størknet, og formen vil ikke bli skadet eller vertikalt deformert når kjerneformen flyttes), sendes kjerneformen og formen inn i blåseformen for å lukke blåseformen . Trykkluft innføres gjennom doren for å utvide formen for å danne det ønskede produktet. Etter avkjøling og innstilling, fjern produktet.

Strekkblåsestøping tvinger forlaget til å strekke seg innenfor et spesifikt temperaturområde, sier parfymepumpeprodusenter. Samtidig med støping er makromolekylene ordnet og festet i veggen av produktet, noe som i stor grad forbedrer ytelsen til plastbeholderen. En støpemetode hvor en bunnet forstøpning oppvarmet til en passende temperatur under smeltepunktet plasseres i en form, deretter strekkes aksialt med en strekkstang og deretter umiddelbart blåsestøpes. Flerlags blåsestøping er en støpemetode for å klargjøre flerlagsbeholdere ved å bruke flerlags komposittemner gjennom en blåsestøpeprosess. Gjennom rimelig samlokalisering av forskjellige plastlag kan ytelsen til hvert plastlag effektivt komplementeres, og derved overvinne noen iboende mangler ved enkeltlags plastbeholdere. Det skal bemerkes at sprøytestøpemaskinen med to plater trenger å opprettholde nok plastråmaterialer. Og forskjellige råvarer må tørkes i forskjellig grad i henhold til kravene, som også kan oppfylle våre prosesskrav. Generelt må personellet som betjener utstyret være opplært. Hvis du er en nybegynner, prøv å bli veiledet av personalet.

Utformingen av parfymepumpen er også stadig nyskapende. Fra det første plastdekselet, og klem dekselet til sprøytepumper , hver gang er å bedre lagre kosmetikk og lette folks bruk. Så det vi hovedsakelig forstår nedenfor er fordelene med parfymepumper?

1. Utmerket miljøvern, lett å resirkulere

2. God tetteytelse

3. Dosen kan kontrolleres godt, noe som kan gi stor bekvemmelighet på mange områder, for eksempel medisinsk behandling. Den egner seg ikke for påføring på sår eller i munnen, så en spraypumpe vil komme godt med.

I tillegg til de ovennevnte fordelene, har parfymepumpen også noen mulige problemer, som å bli blokkert ved et uhell eller sittende fast under bruk, noe som vil være mer plagsomt. Men i fremtiden vil parfymepumpeprodusenter også gjøre forbedringer.

De parfyme pumpe har gitt oss mange bekvemmeligheter. For mer informasjon, kan du kontakte produsenten vår.